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INNOVATION ET AUTOMATISATION POUR LE MOULAGE DES CHAÎNES EN NYLON

Giovanni Mauri, fondateur de Brevetti Stendalto, a toujours eu une grande passion pour l'automatisation des processus. Fasciné par l'idée qu'une machine puisse déplacer, manipuler ou assembler les différents maillons, goujons et attaches pour assembler une chaîne, a transformé sa passion en une réalité. Sur notre site de production dédié au moulage de matières plastiques, les technologies de pointe et l'automatisation s'allient pour créer les iconiques chaînes porte-câbles avec le goujon jaune qui ont fait de l'entreprise une référence dans le secteur. 

Dans cet article, nous explorerons le rôle clé de l'innovation technologique et de l'approche Industrie 4.0 appliquée chez Brevetti Stendalto.

MOULAGE DES CHAÎNES EN NYLON

Notre usine est le lieu de transformation de la matière première dans les différents composants des chaînes porte-câbles en nylon. La recette du composé qui entre dans les presses, savamment étudiée et affinée par nos techniciens de laboratoire, est à même de satisfaire aux normes de performance les plus élevées exigées par nos clients. Le mélange de matières plastiques utilisé par Brevetti Stendalto est une source de grande fierté et est l'un des secrets de notre succès.

Nos presses à injecter de nouvelle génération garantissent d'excellentes performances tant en matière de qualité que d'efficacité énergétique.


TECHNOLOGIES DE POINTE ET AUTOMATISATION

Au service des presses à injection sont installés des manipulateurs capables de manutentionner les composants justes moulés et de les assembler en une chaîne finie d'une longueur standard d'un mètre. Les manipulateurs, n’exigeant pas l'assistance d'un opérateur, réduisent drastiquement les temps d’assemblage. Cette automatisation permet d'optimiser le rendement de la production et constitue également l'un des exemples d’application les plus efficaces de nos chaînes : en effet, les manipulateurs montent eux-mêmes nos produits.

Grâce à cette approche, Brevetti Stendalto, en plus de réduire les temps de production, est en mesure de garantir haute précision et qualité dans la fabrication des chaînes en nylon.

L'automatisation est au cœur de chaque phase de réalisation des chaînes porte-câbles, du moulage à l'emballage. Le choix d'installer des machines de nouvelle génération et d'investir dans la robotique spécialisée a permis à la production de l'entreprise d'optimiser constamment les processus en usine et d'obtenir d'excellents résultats en matière de productivité et de qualité des produits finaux.

 

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