Giovanni Mauri, fondatore di Brevetti Stendalto, ha da sempre avuto una grande passione per l’automazione dei processi. Affascinato dall’idea che una macchina potesse spostare, muovere o assemblare le varie maglie, perni e attacchi per montare una catena, ha trasformato la sua passione in realtà. Nel nostro sito produttivo dedicato allo stampaggio di materie plastiche, tecnologie avanzate e automazione si incontrano per creare le iconiche catene portacavi con il perno giallo che hanno reso l'azienda un punto di riferimento nel settore.
In questo articolo, esploreremo il ruolo chiave dell’innovazione tecnologica e l’approccio Industria 4.0 applicati in Brevetti Stendalto.
STAMPAGGIO DELLE CATENE IN NYLON
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La nostra fabbrica è il luogo in cui avviene la trasformazione della materia prima nei vari componenti delle catene portacavi in nylon. La ricetta della mescola che entra nelle presse, sapientemente studiata e affinata dai nostri tecnici di laboratorio, è in grado di soddisfare i più alti standard di performance richiesti dai nostri clienti. Il mix di materie plastiche utilizzato da Brevetti Stendalto è motivo di grande orgoglio ed è uno dei segreti che si nasconde dietro al nostro successo. Le nostre presse ad iniezione di ultima generazione garantiscono ottime prestazioni sia dal punto di vista qualitativo che dell’efficienza energetica. |
TECNOLOGIE AVANZATE E AUTOMAZIONE
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A servizio delle presse ad iniezione sono installati dei manipolatori in grado di movimentare i componenti appena stampati e assemblarli in una catena finita della lunghezza standard di un metro. |
Grazie a questo approccio, Brevetti Stendalto oltre a ridurre i tempi di produzione, riesce a garantire un'elevata precisione e qualità nella fabbricazione delle catene in nylon.
L'automazione è al centro di ogni fase delle realizzazione delle catene portacavi, dallo stampaggio all’imballaggio. La scelta di installare macchinari di ultima generazione e di investire sulla robotica specializzata, ha permesso alla produzione dell’azienda di migliorare costantemente i processi in fabbrica e ottenere risultati eccellenti in termini di produttività e qualità dei prodotti finali.